TPU制品表面的凹陷，會降低成品品質(zhì)及強度，同時也會影響產(chǎn)品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設(shè)計及冷卻裝置等。下面針對TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法中塑給大家做一個具體的分析。

2、熔料溫度高：降低熔料溫度

3、注射時間短： 提高注射壓力

4、合模壓力不足：適當調(diào)高合模壓力

5、模溫不當：調(diào)整至適當溫度

6、澆口不對稱：調(diào)整模具入口大小或位置

7、凹陷部位排氣不良：在凹陷部位設(shè)排氣孔

8、模具冷卻時間不夠：延長冷卻時間

9、螺桿止逆環(huán)磨損：更換

10、制品厚薄不均：增加射壓

   TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法就分享到這里。TPU注塑成型過程中也會遇到各種問題，了解更多相關(guān)信息可繼續(xù)關(guān)注。